?聚氨酯密封具有的優(yōu)勢:一、耐高溫:高溫工況下,聚氨酯依舊是高壓液壓系統(tǒng)的首要選擇。聚氨酯的額定溫度超過120℃,同時還能承受5000psi甚至更高的壓力,這種極端組合使聚氨酯成為液壓缸同類產(chǎn)品中的佼佼者。雖然說氟橡膠可以輕松應(yīng)對200℃以上的溫度,但其承壓能力較差,通常會限制在2000psi甚至更低。二、比較好的強度和韌性:由于硬度和韌性良好,所以聚氨酯密封件具有出色的抗擠壓能力。另外,比較好的液壓密封件還必須能抵抗剪切和撕裂。液壓油在壓力的作用下,很容易突破劣質(zhì)密封件的防線。聚氨酯在壓力下會產(chǎn)生形變,以適配間隙的變化,進而確??煽棵芊猓划攭毫ο?,其比較好的強度特性又可以使其恢復到原來的形狀,而不是產(chǎn)生長時間變形。密封圈一定要存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸。軸用J形圈
活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈是往復運動機構(gòu)中的重要零部件。它不只關(guān)系到泄漏問題,而且還將影響到整個機器設(shè)備的性能與壽命?;钊麠U在往復運動中,主要承受一定的軸向力,并以一定的速度往復運動來對外作功。隨著科學技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展,對往復運動的要求越來越高,特別是在高壓、高速運動的情況下,活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈問題顯得尤為重要。以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦,摩擦阻力大,往往導致密封唇過早磨損。常用的密封結(jié)構(gòu)與密封圈其可運動速度都比較低,因此寬泛用于運動速度要求不高的場合,如工程機械、冶金設(shè)備及輕工、農(nóng)業(yè)機械的液壓設(shè)備中。組合式密封圈由二個不同元件組成:一個是用聚四氟乙烯加入青銅填料制造的階梯形密封圈(主密封件),另一個是O形密封圈(彈性元件和副密封作用)。組合式密封圈(斯特封)具有低摩擦阻力、起動時無爬行、極低的泄漏量和抗磨損等特點。密封圈組合應(yīng)用,避免了金屬之間的接觸,提高了支承能力并承受一定的側(cè)向力,摩擦力小,適于高壓,高速系統(tǒng),經(jīng)試驗得到證實。赫萊特hallite管接頭ED圈各種密封件的性能影響因素是不同的,如機械密封影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
旋轉(zhuǎn)密封就是指在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的情況下,阻止殼體內(nèi)外液壓油溝通交流的實際效果,旋轉(zhuǎn)密封的原理是:在隨意情況下,密封圈唇口的內(nèi)徑比軸頸的直徑小,即便無彈黃縮緊,也對軸頸外表面產(chǎn)生一家的軸向工作壓力,當軸轉(zhuǎn)動時,在密封圈的唇口與軸頸中間產(chǎn)生一條0.3-0.5mm寬的橡膠密封墊,在該環(huán)狀橡膠密封墊內(nèi)維持一層厚約0.002mm的油膜,這層油膜使密封圈唇口與軸頸中間維持薄而勻稱的油膜,是密封圈工作中的盡量情況,在這類狀況下,會出現(xiàn)極少量的液壓油外滲,使唇口兩側(cè)的軸頸潮濕,這盡管在外型上面染塵,但確是密封圈工作中優(yōu)良的標示,不能視作常見故障,伴隨著密封圈唇口的損壞,其內(nèi)徑越來越比軸頸的直徑大,靠自緊彈黃的彈性不能對軸頸表面產(chǎn)生一定的工作壓力,這時油膜薄厚提升,液壓油的漏水會慢慢增加,導致密封性無效。
一般密封材料的抗拉強度會伴隨著溫度的升高而呈下降趨勢,所以選擇材料時,必須考慮其實際較高使用溫度及高溫情況下的機械強度??估瓘姸冗^低,會產(chǎn)生一定量的應(yīng)力松弛甚至長時間變形,造成密封失效??估瓘姸冗^高,對材料的性能要求過于苛刻。所以,實際選擇材料時,應(yīng)該綜合考慮材料的抗拉強度。密封件的存放室溫盡量在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化。隨著高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)了液態(tài)密封膠,液態(tài)密封膠經(jīng)常使用于靜密封;液態(tài)密封膠這項新技術(shù),通常也叫做液體密封。耐顆粒介質(zhì)機械密封應(yīng)該根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。
橡膠密封件應(yīng)放在自由、松散的位置,以避免張力、壓力等變形。例如,它不適合懸掛或堆疊。貯存期:橡膠制品的貯存期取決于橡膠材料的類型。氧氣和臭氧:橡膠材料應(yīng)避免接觸循環(huán)空氣。可通過包裝、纏繞和儲存在具有良好氣密性的容器中來實現(xiàn)該目的。儲存空間內(nèi)不得有臭氧產(chǎn)生設(shè)備,如高壓電器、易產(chǎn)生電火花或靜電的電機等。機械密封的安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:安裝尺寸的確定:安裝時,應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。密封可分為靜密封和動密封兩大類。全氟橡膠FKKM密封
密封件一定不能靠近熱源,如供暖加熱設(shè)備、烤箱等存放。軸用J形圈
聚四氟乙烯也是高分子有機化合物,它在燒結(jié)成制品之前,叫做生料,質(zhì)地柔軟,也有單分子膜效應(yīng)。用生料做成的帶叫生料帶,可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形,任意接頭,只要一有壓力,便形成一個均勻地起著密封作用的環(huán)形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈,可在不取出閥瓣或閘板的情況下,撬開一縫隙,塞進生料帶去就行了。壓緊力小,不粘手,也不粘法蘭面,更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料,還可做成管形和棒狀,作密封用。在人們印象中,石墨是脆性物質(zhì),缺乏彈性和韌性,但經(jīng)過特殊處理的石墨,卻是質(zhì)地柔軟,彈性良好。這樣,石墨的耐熱性能和化學穩(wěn)定性,便可以在墊圈材料中得以顯示;而且這種墊圈壓緊力小,密封效果異常優(yōu)越。這種石墨還能做成帶,跟金屬帶配合,組成性能優(yōu)異的纏繞墊圈。石墨板密封圈和石墨----金屬纏繞墊圈的出現(xiàn),是高溫抗腐蝕密封的重大突破。這類墊圈,國外已經(jīng)大量生產(chǎn)和使用。軸用J形圈