什么是MES？
即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。
MES能干什么？幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務，提高客戶服務質(zhì)量和客戶滿意度。軟件MES系統(tǒng)設計
國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)過程追溯：
√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。
√通過條碼跟蹤，實現(xiàn)關鍵物料的精確追溯。
MES通過反饋結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務，例如，當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時間日期，和關鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。制造MES系統(tǒng)提高MES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。
面對市場競爭的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認可，不得不從價格優(yōu)勢轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術應用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中，挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系，有針對性地采取預防措施，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個體或?qū)ο蠓诸?，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、關聯(lián)、預測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應用到現(xiàn)場的自動化設備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。
—為設備增智：通過這些傳感器實時檢測設備磨損情況，并在異常狀況發(fā)生時發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產(chǎn)。
—為管理增智：通過人工智能的技術，獲取大量的有用信息，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風險進行有效分析計算，來提前發(fā)現(xiàn)的風險可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，提前準備預防工作，達到有效的風險管控。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理，方便數(shù)據(jù)分析和決策。
MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
績效管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息，包含產(chǎn)量，時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時間。
看板管理：MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上，將生產(chǎn)進度、設備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況，增強對生產(chǎn)的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。
報表管理：報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西軟件MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管，提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。軟件MES系統(tǒng)設計
MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風險。
√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。
√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。
√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關缺陷標準設定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。軟件MES系統(tǒng)設計