市面上常見的化工原料一般為25公斤包裝和50公斤包裝兩種，除了傳統(tǒng)的人工拆包，自動拆垛機是目前常見的拆包設備。自動拆垛機整體結構設計緊湊。精巧美觀，操作簡單方便，消耗功率小。底部震動裝置能夠較好的保證物料卸料過程中順暢無阻，防止物料滯留，且密閉式拆袋卸料，沒有粉塵遺漏，代替了人工繁重的勞動。自動拆垛機不只可以用于化工原料的拆包卸料作業(yè)，只要是粉料、顆粒，小塊料，都可以進行自動拆包卸料，為各行各業(yè)實現(xiàn)自動化發(fā)展做了一個很好的銜接過程。促進了各行各業(yè)的飛速發(fā)展，也讓各行業(yè)不會不因為拆包揚塵問題而煩惱。沖壓拆垛機的操作需要遵循相關規(guī)章制度和安全標準，以保障工作人員的安全和生命健康。雙工位沖壓拆垛機供應商

拆垛系統(tǒng)，目前常見的拆垛系統(tǒng)有三種，分別是專門使用拆垛機/機器人+拆垛小車/桁架式機械手+拆垛小車。桁架式機械手+拆垛小車，其結構特點是垛料放置在可移動的拆垛小車上；垛料高度不控制，拆垛時依靠計算的板料厚度自動調整機械手吸料高度；磁力分張器支架安裝在拆垛小車上，支架可平移并具有多個可自由旋轉的調整關節(jié)，更換垛料時人工將磁力分張器靠在垛料周邊；拆垛用真空吸盤組及雙料檢測傳感器安裝在桁架式機械手端拾器上；拆成單張的板料由機械手放置在可伸縮過渡皮帶上進行傳輸。上海光伏支架沖壓拆垛機技術沖壓拆垛機的設備效率高，可實現(xiàn)對工件的快速拆垛、變型和供料，提高生產效率。

隨著科學技術的進步及企業(yè)生產自動化水平的提高，沖壓拆垛機在自動化領域應用越來越普遍。需要將袋裝或箱裝等物體按照一方式和順序擺放到托盤上，進而實現(xiàn)對物體的搬運和運輸?shù)裙ぷ?。在食品飲料、化工、建材等企業(yè)，現(xiàn)代沖壓拆垛機技術已經得到普遍應用。由于市場的發(fā)展，有些生產車間不只需要使用機器人來沖壓拆垛機，而且需要機器人來拆垛。因此可以同時進行碼垛和拆垛的機器人工作站，可以較大的提高企業(yè)的生產效率，并節(jié)省勞動力資源。沖壓拆垛機在關于箱子包裝碼垛拆垛工作站安裝調試成功，為企業(yè)降本增效助力。

不只有效保護了生產環(huán)境、減輕了勞動者的工作強度、提高了生產效率，同時還解決了大袋，噸袋在開袋工作中的因吸潮導致粉料結塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。氯化鋁噸包拆包卸料機應用行業(yè)：化工、煤炭、建材、塑膠、糧食、飼料、肥料、非金屬礦粉等。氯化鋁噸包拆包卸料機特點：拆包投料效率高，節(jié)省人工成本，改善勞動條件整體結構緊湊，節(jié)省空間可連續(xù)拆包作業(yè)，拆包能力快，自帶收塵系統(tǒng)，達到環(huán)保無塵，拆包完后成可通過管鏈輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送系統(tǒng)等輸送設備輸送到合適的位置。沖壓拆垛機的設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種規(guī)模的廠房和車間。

自動拆垛機工作流程：包裝袋經傾斜皮帶送料到拆垛機主體中割破后將袋與料分離，分離后的殘袋進到廢袋收集器中收集，物料通過拆垛機主體下的螺旋輸送機送出，通過管鏈輸送機、氣力輸送系統(tǒng)或其他輸送設備輸送到需地點。自動沖壓拆垛機+自動拆垛機形成自動拆垛拆包生產線，整個生產過程不需要人工參與，實現(xiàn)企業(yè)自動化生產，從而減輕企業(yè)生產成本。整套設備還客戶進行非標定制，根據(jù)客戶的生產現(xiàn)場，生產流程、具體參數(shù)、要求等進行方案設計，從真正意義上實現(xiàn)非標定制。沖壓拆垛機可以被用于大規(guī)模生產和定制化生產。江蘇四工位沖壓拆垛機功能

沖壓拆垛機可以幫助企業(yè)實現(xiàn)綠色生產和可持續(xù)發(fā)展。雙工位沖壓拆垛機供應商

板料對中臺，為了保證板料被準確地放置在模具內，在機器人拾取板料前需要對板料進行對中。常用的對中臺有重力對中臺、機械對中臺及光學對中臺三種。1）重力對中臺，板料在裝滿滾珠的斜面上依靠重力自由滑向一角進行定位，臺上具有板料到位檢測及雙料檢測。重力對中臺適用于機器人直接放置板料，不適用于具有清洗機、涂油機的自動線。2）機械對中臺，板料依靠磁性皮袋移動至擋塊，再由另外三側的氣缸驅動打料器向中心推，從而實現(xiàn)精確定位。所有打料器的位置可示教編程，對中臺具有板料到位檢測及雙料檢測。機械對中臺能夠滿足各種異性料的高速對中。另外，可采用雙中心設計，以滿足同時處理一模兩件或雙模雙件的要求。臺上具有板料到位檢測及雙料檢測。雙工位沖壓拆垛機供應商